약간의 고통없이 공급 체인 최적화

공급망을 최적화하는 것에 대해 많은 이야기를 나눕니다. 예를 들어 최적화 된 공급망의 정의는 여기에 있습니다. "고객이 원하면 언제든지 원하고, 가능한 한 적은 돈을 지출하십시오."

최종 결과가 어떻게되는지 알 수 있습니다.

• 낮은 재고 지출.
• 100 % 고객 정시 납품.
• 상품 원가 절감.
• 리드 타임 관리.

• 최적화 된 생산 및 생산 계획.
• "Kumbaya"의 줄기가 창고 전역에서 울려 퍼집니다.

하지만 거기에 도착하려면 무엇이 필요합니까? 프로세스 간소화 및 공급 업체 통합 등은 쉽지 않을까요? 아마도 그렇지 않습니다. 좋아.

현재 상태

첫째, 귀사의 공급망은 어떻게 될 것입니까? 매핑하지 않았다면 시작해야합니다. 기존 공급망을 정확하게 매핑하는 트릭의 일부는 공급망 외부의 이해 관계자를 인터뷰하는 것입니다.

현재 구매, 재고 관리, 고객 서비스 및 물류 팀에게 그들이 관리하는 프로세스의 상태에 대해 물어볼 때 - 음, 공급 업체 나 고객에게 물을 때보 다 훨씬 다른 대답을 얻으 려한다고 가정 해 보겠습니다. , 판매 및 제조 팀.

공급망지도는 공급 업체 (또는 이상적으로 Tier II 공급 업체)에서 시작하여화물, 창고 보관, 생산 및 고객 배송을 실행해야합니다.

이지도는 공급망에 얼마나 많은 시간과 비용이 들어 있는지 알려줍니다. 이제 살펴 보겠습니다 - 최적화 되었습니까?

고객이 원하는 것을 얻고 있습니까?

• 고객이 원할 때 고객에게 전달되고 있습니까?
• 그리고 이것을하기 위해 가능한 한 적은 돈을 지출하고 있습니까?
• 그렇지 않다면 (그리고 대부분의 경우 그렇지 않습니다), 그것이 고통의 시작입니다.

공급망이 최적화되지 않은 이유는 무엇입니까?

고객이 제 시간에 주문을받지 못하는 경우 자체 공급 업체가 귀하에게 늦은 것이기 때문입니까? 그렇다면 기존 공급 업체 중 일부를 해고하여 최적화를 시작해야 할 수도 있습니다. 그것은 공급 계약을 해지하거나 장기적인 관계를 파쇄하는 것을 의미 할 수 있습니다. 결코 쉬운 일은 아닙니다.

Suppliers

공급망을 통해 제품을 얻을 수있는 최대한의 비용을 지출하지 않는 경우? 그렇지 않다면 소싱 프로젝트를위한 시간인가? 기존 공급 기반 내에서 경쟁을 창출 할 수 있으며 제품 원가를 낮추는 데 도움이되는 새로운 공급 업체를 도입 할 수 있습니까? 소싱 프로젝트는 매우 집중적 일 수 있으며 비용 고려 사항뿐만 아니라 정시 납품, 품질 비용, 공급자 혁신 및 고객 서비스를 포함해야합니다.

물류

물리적 흐름이 올바른가요? 창고가 최적화 되었습니까? 제 3 자 물류 제공 업체를 이용하고 있습니까? 그렇다면 3PL을 사용해야 할 필요가 있습니까?

때로는 공급망을 최적화한다는 것은 사실상 창고 랙을 콘크리트 바닥에서 뜯어 창고의 다른면이나 다른면으로 옮길 필요가 있음을 의미합니다.

마지막으로 픽업 팩을 거쳤을 때의 시간은 언제입니까?

얼마나 걸립니까? 그 과정에서 낭비가 있습니까? 실시간 측정 항목을 측정하면 일일 처리량을 10 ~ 25 %까지 향상시킬 수있는 도구를 제공 할 수 있습니까?

재능

귀사는 귀사의 공급망을 관리 할 재능이 있습니까? 이것은 그들 모두에게 가장 고통스러운 관행 중 하나 일 것입니다. 기업들이 기능적 사일로를 필요로 할 때부터 전 세계적으로 통합 된 공급망 팀을 필요로 할 때까지는 사일로에서 일한 사람들이 새로운 공급망 패러다임에 맞지 않는 경우가 종종 있습니다.

최적화 된 공급망 전문가는 다음과 같아야합니다.

간단한 의사 전달자

전방 사상가

• 세부 사항에 세심한주의를 기울이는 팀 선수.
• 고통 스럽지만 공급망을 최적화하면 오래된 경비원을 보내 줄 수 있습니다.
• 공급망 최적화에 도달하는 과정은 고통 스러울 수 있지만, 거울을보고 그 깔판을 보듯이 - 정시 납품 및 제품 원가 절감 및 다른 모든 험난한 통계를 보게되면 - 그만한 가치가있을 것입니다.