SAP의 인바운드 및 아웃 바운드 납품

SAP의 인도

대부분의 회사에서 인바운드 및 아웃 바운드 납품 프로세스는 물류 운영에 필수적입니다. 자재 조달은 완제품의 생산에 사용할 수 있도록 납기일에 시설에서 이루어져야합니다. 완제품을 고객에게 전달하는 것은 고객이 가능한 최고 수준의 고객 서비스를 제공 할 수 있도록하는 것만큼이나 중요합니다.

SAP에서는 인바운드 물류 기능이 인바운드 납품, 인바운드 출하 및 입고를 통합합니다. 아웃 바운드 물류 기능은 아웃 바운드 납품 및 출고뿐만 아니라 자재 피킹 및 포장을 포함합니다.

인바운드 물류

회사는 인바운드 물류 기능을 완전히 파악하는 것이 중요합니다. 물류 관리 부서에서 어떤 인바운드 납품이 도착 하는지를 알면 정확한 시간에 올바른 자원을 사용할 수 있도록 일정을 잡아서 자재가 적시에 수령 함에서 병목 현상을 일으키지 않고 언로드되도록 할 수 있습니다. SAP의 인바운드 물류 프로세스는 구매 주문이 공급 업체에서 처리되고 고급 선적 통지 (ASN)가 반송 될 때 시작됩니다.

ASN을 받으면 SAP에서 인바운드 배달을 만들 수 있습니다. 납품에는 공급 업체, 품목, 예상 수량 및 납품 세부 사항에 대한 정보가 포함됩니다.

배달 모니터는 미결 및 완료된 배달을 표시하고 처리하는 데 사용됩니다. 쉽게 검토 할 수있는 단일 목록입니다. 피킹 또는 반입 및 이전 오더 생성, 피킹 된 수량 또는 재고 반출 재고 확인이 필요한 납품 및 입고 될 예정인 납품을 처리합니다.

입고는 구매 오더의 정보를 사용하여 발송 된 공급 업체로부터받은 품목을 기록하는 데 사용됩니다. 입고는 품목을 재고로 옮기고 재고 수준을 업데이트하고 생산 과정에서 품목을 사용할 수있게하는 데 중요합니다. 품목이 재고로 입고되면 해당 품목의 가치가 회사 계정에 전기됩니다. 입고 프로세스는 이미 시스템에있는 인바운드 납품 문서 또는 인바운드 납품이없는 경우 수동으로 생성 된 좋은 영수증 문서에서 트리거 될 수 있습니다.

아웃 바운드 물류

아웃 바운드 물류는 출고에 대한 가시성을 제공하므로 포장 및 출하에 대한 세부 계획을 수립 할 수 있습니다. 고객이 회사의 품목을 주문하면 판매 주문이 생성되고 고객에게 인도되는 품목의 피킹, 포장 및 최종 출고를 용이하게하기 위해 아웃 바운드 납품 문서가 생성됩니다.아웃 바운드 납품 문서가 생성되면 납품 모니터를 사용하여 볼 수 있습니다.

피킹 프로세스에는 창고의 보관함에서 품목을 옮기고 품목이 포장되어 고객에게 배송되는 피킹 영역에서 수량을 스테이징하는 작업이 포함됩니다.

품목 피킹은 아웃 바운드 납품 프로세스의 자동화 된 부분 일 수도 있고 필요에 따라 수동으로 수행 할 수도 있습니다. 창고 직원이 피킹을 완료하고 준비 영역으로 가져간 경우 아웃 바운드 납품 문서를 업데이트하여 피킹이 완료되었음을 확인할 수 있습니다. 발송물은 FedEx 또는 UPS와 같은 물류 회사를 사용하거나 회사 소유 차량을 사용하여 고객에게 발송할 수 있습니다. 품목이 출고되는 즉시 배송 프로세스가 완료되고 출고가 전기 될 수 있습니다.

출고 프로세스는 SAP 시스템에서 여러 가지 이벤트를 트리거합니다. 처음에는 재고 수량이 출하 수량만큼 감소되고 재무 세부 사항이 대차 대조표 계정에 전기됩니다.