SAP의 확장 된 창고 공급 관리

SAP EWM (Extended Warehouse Management)은 SCM (SAP Supply Chain Management) 비즈니스 제품군의 구성 요소입니다. EWM 기능은 표준 재고 관리 (SAP WM)가 포함 된 SAP ERP 응용 프로그램의 일부가 아닙니다. SAP는 SAP WM을 계속 지원 하겠지만 제품을 향상시키지 않을 것이며 모든 새로운 창고 기능이 EWM 구성 요소에 포함될 것이라고 발표했습니다.

SAP EWM 기능은 자재 이동 처리 및 창고의 재고 관리에 대한 유연하고 자동화 된 지원을 사용자에게 제공합니다.

창고 매핑

EWM 기능을 구현하기 전에 창고 단지의 물리적 구조를 정의하는 것이 가장 좋습니다. 웨어 하우스 단지 내의 스토리지 유형으로 대용량 스토리지 또는 랙킹과 같은 개별웨어 하우스 영역을 정의 할 수 있습니다. 각 저장 유형에 대해 해당 영역에서 찾을 수있는 저장소 위치를 정의 할 수 있습니다. 재고는 보관함 위치에 있으며 보관함에서 보관함 위치로 이동합니다. 논리적으로 많은 스토리지 빈을 활동 영역에 그룹화 할 수 있으므로 스톡 배치를 위해 연결할 수 있습니다.

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창고 모니터링

창고 관리 모니터를 사용하여 창고의 활동을 모니터링 할 수 있습니다. 창고 관리자는 보관 창고를 모니터링하고 창고에 저장된 단위를 처리하며 자원을 유지 관리하고 창고 작업을 할당하고 물결 치기를 처리하고 창고 주문을 관리 할 수 ​​있습니다.

배달 처리

EWM 기능을 사용한 배달 프로세스는 두 부분으로 구성됩니다. 아웃 바운드 납품 및 인바운드 납품 아웃 바운드 납품에는 피킹, 포장, 운송 및 출고와 같은 모든 운송 활동이 포함됩니다. 아웃 바운드 납품 프로세스에는 경로 결정, 피킹 빈 결정 및웨어 하우스에서 트레일러로의 자재로드가 포함됩니다.

인바운드 납품에는 주문 된 상품의 통지, 납품, 반입 및 입고 전기가 포함됩니다. 또한 공급 업체로부터 사전 선적 통지서를 수령하고, 수납 빈의 결정, 틈새 제거, 분리 및 반환을 포함합니다.

공급 업체로부터의 인바운드 납품 알림과 같은 납품과 관련된 많은 문서가 있습니다. 이 문서에는 인바운드 납품의 모든 관련 물류 데이터가 포함됩니다. 인바운드 납품은 인바운드 납품 통지에서 자동으로 생성됩니다. 인바운드 납품 문서에는 완전한 인바운드 납품 프로세스를 트리거하고 모니터링하는 데 필요한 데이터가 포함되어 있습니다. 이 과정은 마당에있는 물품을 수령 할 때 시작하여 최종 수하물에서 물품을 옮길 때 끝납니다.

아웃 바운드 납품 요청은 아웃 바운드 납품 생성에 사용되는 문서입니다. 요청이 생성되면 자동으로 아웃 바운드 납품 문서가 생성됩니다. 아웃 바운드 납품 문서는 여러 개의 아웃 바운드 납품을 처리 할 수 ​​있으며 상품 이동 피킹,로드 및 전기와 같은 많은 액티비티를 처리합니다.

Slotting

Slotting은 창고의 각 품목에 가장 적합한 보관 상자를 결정하는 활동입니다.

이것은 지게차의 주행 거리가 최소가되도록 창고에 물품을 놓는 것을 의미 할 수 있으며, 이로 인해 시간 당 예상 개수가 증가합니다. 또한 구멍을 뚫는 것은 재료를 더 적은 수의 저장 빈으로 응축시키는 것을 의미 할 수 있으므로 창고 공간에 대한 전반적인 요구를 줄일 수 있습니다. SAP EWM에서는 투입과 관련이있는 마스터 데이터 매개 변수를 사용하여 시스템에서 슬롯을 결정합니다.

키팅 (Kitting)

키팅은 물건을 창고에서 가져와 함께 배치하거나 포장하여 키트를 만드는 과정입니다. 키팅은 순차, 배치 또는 구역 방식으로 수행 할 수 있습니다. 순차적 킷트 공정은 창고 직원이 키트를 구성하기 위해 부품을 집어 들기는하지만 시간과 자원을 잘 활용하지 못합니다. 일괄 처리 키트에는 창고 직원이 키트 부품을 가져와 여러 키트를 한꺼번에 만들 수 있습니다.

존 킷팅에는웨어 하우스의 특정 구역에웨어 하우스 직원이 있습니다. 그런 다음 해당 구역에 저장된 키트 부품을 선택합니다. 키트는 모든 구역의 모든 키트 부품을 수거하면 완료됩니다.