공급망이 귀사의 중소기업을 죽이려고하는 방법

귀사의 공급망은 필연적 인 것이므로 꼭 필요한 것은 아닙니다. 귀사의 공급망은 비용을 낭비하고 시간을 허비하며 당황하게합니다. 그러나 당신은 그것을 필요로합니다. 당신의 공급망이 없다면, 당신은 그 품목들을 팔지 않을 것입니다. I. e. 당신은 중소기업이별로 없을 것입니다.

하지만 선택하지 않으면 공급망이 중소기업을 죽일 수있는 힘을 갖습니다. 공급망을 점검하지 마십시오. 지금 당장 확인해 봐.

공급망이 귀사의 중소기업을 죽이려하는 방식에는 다음과 같은 공급망이 있습니다 :

물품 비용

• 재고량
• 리드 타임
• 공급 업체
• 각 비용 영역을보다 자세히 살펴 보겠습니다.

물품 비용

공급망 및 비즈니스에서 품목 원가는 판매 된 원가 (COGS) 또는 제조 된 원가 (COGM). 간단히하기 위해이 기사의 토론 주제로 판매 된 제품 비용을 살펴 보겠습니다. 즉, 판매하는 모든 품목에 대해 관련 품목 비용이 있습니다.

판매 된 상품비는 중소기업이 얼마나 잘하고 있는지에 대한 직접적인 재무 온도를 측정하는 방법입니다. 그리고 판매 된 제품의 비용은 공급망이 중소기업을 죽이기위한 첫 번째 방법입니다.

당신은 이것을 통해 생각했습니다. 저는 압니다. 당신은 품목 A (물품 판매 비용)를 만드는 데 10 달러가 소요되고 품목 A를 15 달러에 판매하므로 품목 A에 대한 이익은 5 달러입니다.

잘 했어.

그러나 그것은 반드시 정확하지는 않습니다. 5 달러를 지불하면 청구서, 직원 및 어쩌면 돈을 지불해야합니다. 5 달러에 충분한 공간이 있습니까? 아니? 상품 A에 대한 판매 가격 인상

상품 A에 대한 상품 원가를 낮 춥니 다.

• 시장, 경쟁 및 경제 상황이 무엇인지에 따라, 아이템 A를 사용하면 고객에게 판매 가격을 올릴 수없는 것처럼 느낄 수 있습니다.
• 하나의 현실적인 옵션으로 귀하의 상품 비용을 낮출 수 있습니다.

소싱 (Sourcing)

소싱 (Sourcing)은 "주변 쇼핑"또는 "비교 쇼핑"입니다. 아이템 A를 만드는 데 도움이되는 다른 공급 업체를 찾으면 상품 비용을 낮출 수 있습니다.

재 설계자

A 항목을 현재보다 저렴하게 만드는 방법이 있습니까? 공장에서 스크랩이 없거나 생산 시간을 단축 할 수 있도록 허용 오차를 완화 할 수 있습니까? 사용하기에 덜 비싼 재료가 있습니까? 어쩌면 아이템 A를 만드는 덜 비싼 방법을 찾는 것이 상품 원가를 줄이는 가장 좋은 방법 일 것입니다. 소싱 (sourcing) 운동은 리엔지니어링 솔루션을 통해 혁신을 가능하게하는 혁신으로 이어질 수 있습니다.예를 들어, 현재 사용하지 않는 공급 업체에 품목 A를 표시하거나 - 현재 공급 업체가 품목 A를 구입 중임을 알고있는 경우 - 해당 공급 업체는 이전에는 고려하지 않았을 수있는 재고 절감 옵션을 제공 할 수 있습니다.

공급 업체 협상

상품 원가를 낮추면 직선 협상이 가능합니다. A 항목에 $ 10을 (를) 영원히 보내고 있으며 이제는 제품 비용을 낮추어야합니다. 공급 업체와 협의 테이블에 올라서십시오.

때로는 당신과 당신의 공급자 모두에게 이익이되는 상품 비용 절감이 발견 될 수 있습니다. 예를 들어, 공급 업체가보다 저렴한 가격으로 대량의 원자재를 확보 할 수 있도록 예측이나 담요 주문이 필요할 수 있습니다. 또는 더 큰 로트 크기를 만들어 생산 작업을 최적화하십시오.

재고

귀사의 공급망이 귀사의 공급망을 죽이려고하는 다음 지역은 재고입니다. 재고 관리는 까다로운 균형 작업입니다. 제품을 고객에게 판매하기 위해서는 재고가 필요하지만 재고 비용에는 돈이 필요합니다. 그래서 재고가 너무 많으면 아마 너무 많은 돈을 썼을 것입니다. 즉, 다른 곳에서 돈을 쓸 돈이 없다는 것을 의미합니다.

너무 적은 인벤토리, 너무 많은 인벤토리 또는 적절한 인벤토리가 있는지 어떻게 알 수 있습니까? 당신 만이 현실적으로 대답 할 수 있지만, 여기에 도움이되는 몇 가지 지침이 있습니다.

고객 잔고를 확인하십시오 (잔고가 나쁜 것은 아닙니다). 백 로그는 단순히 고객이 아직 배송하지 않은 주문 수입니다. 백 로그를 충당하기에 충분한 재고가 있습니까? 내 말은, 고객이 원할 때 고객이 원하는대로 배송 할 수 있습니까? 그렇지 않은 경우 인벤토리가 충분하지 않을 수 있습니다.

이제 채무자 등록부를 살펴보십시오. 제공 한 모든 재고품에 대해 공급 업체에 지불 했습니까? 그렇다면 대차 대조표에 어떤 영향을 미쳤습니까? 집세, 보험료 및 기타 청구서를 지불 할 은행이 아직 충분합니까? 그렇지 않은 경우 인벤토리가 너무 많습니다.

인벤토리는 단지 물건을 살 때뿐만 아니라 물건을 들고있을 때도 비용이 든다. 재고 운반 비용은 실제입니다 (예 : 창고 또는 보관비, 보험, 보안).

고객이 주문할 때 인벤토리 구축의 고급 스러움이 있다면 인벤토리를 관리하고 비용으로 인해 사망 한 것이 아닌지 확인하는 것이 좋습니다. 그리고 당신이 그렇지 않다면, 아마도 집중해야 할 것입니다 …

리드 타임

대답하는 공급망 전문가에게 가장 힘든 질문 중 하나는 "리드 타임은 무엇입니까?"입니다. 우리가 리드 타임에 대해 너무 많이 알고 있기 때문에 우리가 리드 타임이 무엇인지 모르기 때문이 아닙니다. 우리는 공급망 리드 타임 내에 제품을 만들고, 제품을 검사하고, 제품을 출하하고, 12 개의 다른 미니 리드 타임을 소요하는 데 걸리는 시간을 알고 있습니다.

리드 타임에 대한 그런 종류의 확실한 이해가 있다면, 고객이 주문할 때까지 기다렸다가 A 제품을 만들고 배달하는 데 얼마나 오래 걸릴지 알 것입니다.귀하의 고객이 그걸로 살아갈 수 있다면 재고 비용을 낮추는 데 도움이 될 것입니다.

그렇지 않다면 리드 타임 관리는 두 번 클릭해야하는 영역입니다. 리드 타임을 정확히 이해하지 못하면 공급망이 중소기업을 죽일 수도 있습니다.

공급 업체가 원자재를 구입 한 후 제품을 생산하여 제품을 선적하는 데 얼마나 오랜 시간이 걸릴지 모른 채 … 그리고 중소기업이 제품을 수령하고 검사하고 생산 한 다음 포장하고 포장하는 데 걸리는 시간을 실제로 모른 채 ship … 그리고 밤새, 표현, 다음날, 2 일간 그리고 표준 배송 비용을 알지 못하면 … 아이템 A에 지출하는 10 달러가 당신에게 더 많은 비용을 지불 할 가능성이 있습니다.

신속 배송 및 초과 근무는 급식 체인의 침묵하는 중소기업 살인자입니다.

공급 업체

공급 업체는 공급망에서 매우 중요한 링크입니다. 많은 중소기업은 초창기부터 팀원으로 활동했기 때문에 공급 업체에 대한 배려를 느낍니다.

공급 업체가 자신이하는 일에 능숙하다면 (그리고 그들이 있다고 가정 해 봅시다.) 제조를 최적화하는 방법을 찾기 위해 수년 간 열심히 노력한 것을 의미합니다. 즉, 상품 A를 만들기 위해 $ 7을 소비했기 때문에 (즉 10 달러에 팔았지만) 5 달러에 A 항목을 만들 수 있습니다. 그들은 저축을 따라 갔습니까? 또는 적어도 당신과의 차이를 나누십시오?

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귀하는 요청할 권리가 있습니다.

그리고 공급 업체가 7 달러에서 5 달러로 비용을 낮출 수 없다면이 기사의 소싱 섹션을 참조하십시오.

공급 업체를 감사하여 물품 절약 비용을 절감하십시오. 공급 업체와의 상품 비용에서 절감 효과를 얻지 못하면 소규모 비즈니스가 공급망에 의해 사망 ​​할 위험이 있습니다.

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