공급망의 폐기물 감소

소개

기업은 비용을 줄이기 위해 공급망의 모든 영역을 조사하고 있습니다. 폐기물 감소는 구현 된 비용 절감 프로그램의 주요 구성 요소가되었습니다. 회사의 공급 체인에서 낭비를 줄이기 위해 사용할 수있는 많은 프로세스가 있습니다.

제품 디자인

많은 기업들이 원재료 사용을 줄이거 나 비용이 많이 드는 재료를 대체 할 수있는 제품의 디자인을 조사하고 있습니다.

실제로 많은 기업들이 각 구성 요소를 검토하여보다 저렴한 가격으로 제조 할 수 있는지 여부를 확인합니다. 제품 포장 옵션을 설계 할 때 회사는 저렴하고 낭비가 적은 재료를 검사하고 있습니다.

자원 관리

원료 물질의 낭비를 최소화하기 위해 각 생산 공정을 검사해야합니다. 제조 공정에서 재활용되거나 재사용 할 수없는 자재를 낭비하는 프로세스를 다시 설계해야합니다. 재활용 할 수있는 폐기물을 생산하는 공정에서도 재활용 공정 비용으로 인해 조사해야합니다.

스크랩 물질의 사용

제조 공정에서 원료 낭비를 최소화 할뿐만 아니라 폐기물의 재사용을 확대 할 수 있습니다. 폐기물을 재생하는 기술의 향상은 이전에 폐기물을 폐기 한 회사가 이제 해당 물질을 재사용 할 수있는 능력을 갖게됨을 의미합니다. 재활용 기술이 보급됨에 따라 비용은 필연적으로 더 많은 비즈니스에서 폐기물 문제를 해결하는 데 도움이됩니다.

품질 관리는 모든 제조 공정에 내장되어 있지만 일반적으로 폐기물을 최소화하는 것이 아니라 완제품에 초점을 맞추고 있습니다. 품질 관리는 원료의 낭비를 최소화하고 품질이 우수한 제품을 생산한다는 목표를 포함해야합니다. 회사의 제조 프로세스의 전반적인 품질을 향상 시키면 품질 검사를 통과 한 완제품의 수량이 증가하므로 전반적인 낭비를 줄일 수 있습니다.

인터뷰 프로세스 내에서 근무하는 직원

공급망 최적화 프로세스의 궁극적 인 목표는 고객이 원하는 경우, 고객이 원할 때 고객에게 공급하는 것입니다. 가능한. 가능한 한 적은 비용으로 지출하는 한 가지 중요한 요소는 프로세스에서 가능한 한 많이 제거하는 것입니다. Lean 제조 개념과 6 시그마 프로그램을 설계, 출시 및 관리하여 특정 프로세스의 낭비를 타깃으로 할 수 있습니다. 가장 확실한 폐기물 식별 기술 중 하나는 귀하의 특정 프로세스 내에서 하루 종일 근무하는 직원들을 인터뷰하는 것입니다.

프론트 라인 직원의 투입을 포함하여 철저하고 상세한 조사를 거쳐 제품 디자인, 자원 관리, 품질 개선 및 고철 사용의 개선 목표를 고려해야합니다.경영진이 정시 배달 또는 효율성 측정 기준으로 만 알 수있는 프로세스를 보는 것은 이러한 직원들입니다. 예를 들어, 작업 현장에있는 직원은 두 개의 워크 스테이션을 서로 옆에 놓으면 30 초를 절약 할 수있는 두 개의 p 층이 있다고 말할 수 있습니다. 그 두 가지 생산 작업.

30 초가 얼마나 낭비됩니까?

재고 관리

보유하고있는 제품 중 얼마를 알고 있습니까? 확실합니까? 인벤토리를 100 % 제어하는 ​​것은 공급망에서 폐기물을 제거하는 가장 확실한 방법 중 하나입니다. 재고 관리 기능이 100 %이기 때문에 이미 제품을 가지고있을 때 제품을 만들거나 주문하지 않도록 할 수 있습니다. 아직주기 계수 및 물리적 인벤토리를 구현하십시오. 결론

기업들이 폐기물 최소화 프로그램을 고려할 때, 이행에 약간의 비용이 필요할 것입니다. 그러나 이러한 프로그램이 온라인 상태가되면 폐기물을 줄이면 초기 투자보다 비용이 절감됩니다. 폐기물 최소화 프로그램의 실행은 회사의 제품을 개선하고 전반적인 비용을 절감하는 데 성공적이었습니다.

공급 체인의 폐기물 감소에 관한이 기사는 Gary Marion, Logistics and Supply Chain 전문가에 의해 업데이트되었습니다.