귀하의 중소기업 정시 납품

집에서 iPad를 가지고 앉아 있고 치약이 필요하다는 것을 알고 있다고 가정 해 보겠습니다. 몇 손가락으로 손가락을 문지르면 아이 패드에 문지르듯이 - 짜잔 - 치약이 주문됩니다. 아마존은 내일 도착할 것이라고 말합니다. 단.

하지만 내일이면 도착합니다. 당신의 치약은 그렇지 않습니다.

당신은 어떤 행동을 취합니까? 치약의 안전 재고가 있는지 또는 1 일분의 재고로 재 주문했는지에 따라 다릅니다.

치약이 담긴 안전 재고가있는 경우, 그냥 치울 수도 있습니다. 아마존에서 확인하고 치약이 도중에 있는지 확인하고 언젠가 욕실 카운터에있는 볏의 튜브에서 마지막 덩어리를 짜기 전에 배달 될 예정입니다.

그렇더라도, 아마존에서 치약을 주문하는 것에 대해 두 번 생각할 수도 있습니다. 지역 Safeway를 포함한 다른 치약 공급 업체가 있습니다. 주말 동안 블루 팩 6 팩을 집어 넣을 때 다음 번에 몇 가지를 선택하는 것만 기억하면됩니다.

안전 재고가 없다면 Rite Aid에 정말 빨리 다가가 Amazon에서 주문을 취소 할 수 있는지 확인할 수 있습니다.

두 경우 모두 공급자에게 무슨 일이 일어 났습니까?

"당신이 조수 할 수있는 안전 재고가 있기 때문에 타기"시나리오에서 아마존은 판매를 계속합니다. 그러나 그것은 다운 스트림 반복 판매를 위험에 빠뜨렸다.

"Ride Aid를 돕기 위해 경주하고 아마존 주문을 취소한다"시나리오에서, 아마존은 늦은 배달 때문에 판매를 잃어 버릴 수도있다.

두 경우 모두 늦은 납품으로 인해 매출이 손실되거나 공급 업체가 수익을 잃을 수 있습니다. 이 경우 아마존은 아마도 5 달러짜리 치약 판매에 대해 걱정하지 않을 것입니다. 그러나 정시를 조사하고, 고객 만족도를 분석하고, 심각해지기 전에 새싹의 잠재적 문제를 파악하기 위해 정시 ​​배달 통계를 추적하고 있습니다.

치약을 사용하면 아마존의 특정 창고에 엄청난 주문이 있었고 치약이 픽앤 팩 (pick-and-pack) 대기열 끝에 있었던 상황이었을 수 있습니다. 그래서 그날의 아웃 바운드 선적을 놓쳤습니다. Amazon의 알고리즘은 주문이 전달되는 위치를 조정하므로 Crest 튜브를 주문한 다음 사람은 불편을 느끼지 않습니다.

중소기업은 Amazon에서 무엇을 배울 수 있습니까? "우주의 역사에서 가장 최적화 된 공급망 중 하나를 사용하여 경쟁을 지배하고 소매 업계의 얼굴을 영원히 바꾸십시오"

글쎄, 그렇지 않을 수도 있습니다. 그러나 정시 납품에주의를 기울여 중소기업이 올바른 방향으로 가고 있는지 확인하십시오.

적시 배달 목표는 100 %이어야합니다.그것은 어떤 사람들에게는 무서운 숫자입니다. 그것은 완벽 함을 의미합니다. 목표는 때때로 99.5 %, 98 % 또는 95 %로 설정됩니다. 그러나 그것들은 치기 어려운 숫자입니다.

늦은 치약 배달에 대한 귀하의 반응을 생각해보십시오.

원하십니까? Safeway 또는 Rite Aid (또는 귀하의 경쟁자가 될 수있는 사람)로 귀하를 대체 할 것을 고려하는 고객의 5 % 또는 2 % 또는 5 %? 늦은 납품은 공급망이 최적화되지 않았다는 사실을 고객에게 알리는 매우 가시적 인 방법입니다.

당신은 고객이기 때문에 이것을 알고 있습니다.

그럼 어떻게 할 수 있습니까? 예, 정시 배달 목표를 100 %로 설정할 수 있습니다. 그렇다면 무엇을 할 수 있습니까?

고객에게 제공되는 시간은 몇 가지 요인에 의해 결정됩니다. 리드 타임 관리, 재고 관리 및 귀사의 공급 업체 관리는 중소기업의 정시 납품을 통제 할 수 있도록 최적화되어야합니다.

리드 타임 관리

고객에게 제품을 배송하는 데 걸리는 시간을 알고 있습니까? 예, 당신은 당신이 알고 있다고 생각하지만, 정말로 알고 있습니까? 중소기업을 비롯한 모든 비즈니스는 많은 리드 타임을 관리해야합니다.

재고가있는 재고 목록에서 주문을 선택하는 데 걸리는 시간이 있습니다. 그런 다음 해당 주문을 포장하여 선적을 위해 준비하십시오. 그런 다음 고객에게 이동 중에 이동하여 도크 또는 현관 계단에 도착하는 데 걸리는 시간입니다.

그것은 하나의 리드 타임입니다.

하지만 고객이 재고가없는 제품을 주문한 경우 해당 제품을 조달하거나 제조하는 데 얼마나 걸립니까? 그것은 또 다른 리드 타임입니다. 그리고 그 리드 타임은 많은 내부 리드 타임으로 구성됩니다.

제품을 제조하는 데 얼마나 걸립니까? 조달해야하는 구성 요소 또는 원자재가 있습니까? 그렇다면 얼마나 걸립니까? 일단 제품을 만들면 그것을 검사하고 그것을 버리는 데 걸리는 시간이 nettable 인벤토리가됩니다 (즉, 고객에게 할당 할 준비가 되었습니까?).

부품이나 원자재를 조달해야하는 경우 공급 업체는 모든 리드 타임도 관리해야하므로 정시에 인도 할 수 있습니다. 리드 타임 관리는 정시 납품을 통제하는 데있어 가장 중요하면서도 간과 된 측면 중 하나입니다. 고객이 2 주 안에 제품을 납품해야하는 중소기업을 주문할 수 있도록 허용하고 제품 납품까지 6 주가 걸리는 리드 타임을 요구하면 시간이 지날수록 큰 재앙을 초래할 수 있습니다.

하지만 제품을 전달하는 데 6 주가 소요되며 고객과 협력하여 주문을 6 주 전에 미리 수행하면 정시 납품 성공을 위해 스스로를 준비하고 있습니다.

재고 관리

귀하가 가지고 있으며 선적 가능한 품목을 알고 계십니까? 나는 니가 아마 그렇게 생각한다고 생각하지만, 정말로 그럴 수 있니?

확실히 알 수있는 방법입니다. 재고 관리 시스템에서 몇 가지 샘플 제품을 확인하십시오. 재고 관리 시스템은 ERP 시스템, Excel 스프레드 시트 또는 낙서가 표시된 포스트잇 노트 일 수 있습니다.이들 중 어느 것도 가지고 있지 않으면 재고 정확도가 낮을 ​​확률이 높습니다. 인벤토리 관리 시스템을 확인한 후에는 인벤토리가 물리적으로 위치한 곳으로 걸어 가야합니다. 이자형. 창고, 차고 또는 홀 옷장. 이제 시스템에서 확인한 제품의 실제 개수를 확인하십시오. 실제 개수가 시스템 데이터와 일치합니까?

그렇다면 축하드립니다. 재고 관리 기능이 있습니다. 이제이 작업을 매일 다른 파트로 반복하고 모든 작업 (또는 가장 중요한 작업)을 계산하면 다시 시작하십시오. 실제 개수가 시스템 데이터와 일치하지 않으면 다시 정사각형으로 이동하십시오.

왜 그들은 일치하지 않았습니까? 다시 일어나지 않도록 대책을 세우십시오.

재고 관리는 정시 납품과 어떤 관련이 있습니까? 고객에게 재고 관리 시스템이 100 개가 있다고 알려주기 때문에 100 개 주문을 발송할 수 있다고 말하면서 90 개만을 가지고 있음을 알게됩니다. 물론 고객 주문을 완료하지 않을 것입니다. 제 시간에.

공급 업체 관리

고객이 적시에 제공하도록 고객과 협력 할 때 공급 업체 관리에 종사하고 있습니다. 또한 공급망이 체인이기 때문에 공급 업체의 정시 납품, 품질 및 자체 리드 타임 관리를 적극적으로 관리해야합니다. 공급 업체와 긴밀히 협력함으로써 고객이 제 시간에 고객에게 제공 할 수 있습니다.

아마존은 공급 업체와 협력하여 다음에 치약 튜브를 주문할 때 원하는 때에 얻을 수 있습니다.